沖模造句

沖模造句

• 1、應用成組技術(shù)對冷沖模凸模的特征進行了分析，采用特征代碼設計了其零件分類編碼系統(tǒng)。
• 2、應用此國標零件庫和組件庫，可以減少廣大設計人員的重復工作，提高冷沖模的設計效率和質(zhì)量。
• 3、根據(jù)帕斯卡定律使每個沖模在壓制過程中具有相等的壓力值。
• 4、冷沖模系統(tǒng)的運動仿真。
• 5、張雄突然駐足，百老萬興沖沖模仿著張雄，沒料到他會突然停住，一個趔趄撞了上去。
• 6、分析精沖工藝的成形特點，介紹在通用設備上使用精沖模具以及該模具的主要結(jié)構(gòu)零件和技術(shù)參數(shù)。
• 7、本文介紹了一套基于國產(chǎn)繪圖軟件的冷沖模系統(tǒng)。
• 8、通過分析彈簧片零件的構(gòu)造特點，設計出了一幅自動送料的級進沖模。
• 9、介紹了電機轉(zhuǎn)子端板單槽沖模的幾種結(jié)構(gòu)形式，對這幾種結(jié)構(gòu)進行了比較，并給出結(jié)論。
• 10、介紹了多彎彎曲件沖模的凸模、凹模結(jié)構(gòu)。
• 11、前言：介紹氮氣彈簧在冷沖模中的應用，另外還簡單介紹了“高負載用聚氨酯”組件等彈性元件。
• 12、介紹氮氣彈簧在冷沖模中的應用，另外還簡單介紹了“高負載用聚氨酯”組件等彈性元件。
• 13、提高冷沖模使用壽命是模具制造的重點，因此提出幾種工藝改進措施。
• 14、沖模滑動導向模座后側(cè)導柱窄形上模座。
• 15、沖模滑動導向模座后側(cè)導柱上模座。
• 16、如果服務器處于排出模式下時遇到另一條日志檢查點記錄，那么它會回到緩沖模式。
• 17、實型鑄造法生產(chǎn)沖模鑄件具有許多的優(yōu)點，其鑄造工藝、涂料的性能不同于普通砂型鑄造。
• 18、我公司是專業(yè)從事精密折彎機模具、數(shù)控沖模具制造。
• 19、消失模鑄造生產(chǎn)沖模毛坯具有許多的優(yōu)點，其工藝設計、涂料的性能等不同于普通砂型鑄造。
• 20、通過對彎曲件冷沖模各加工工藝和金相顯微組織的分析，分析了冷沖模產(chǎn)生裂紋的原因，并提出了防止裂紋產(chǎn)生的工藝措施。
• 21、可加工注塑模，冷沖模，拉深模等各種精密模具。
• 22、根據(jù)客車側(cè)骨架立柱的結(jié)構(gòu)特點，立柱端部為圓弧結(jié)構(gòu)，采用沖模成型，從而提高骨架立柱的質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
• 23、我公司可以為客戶設計和制造各種高精度冷沖模和注塑模，并且可以為客戶承擔各種精密冷沖零件和塑料零件的制造。
• 24、壓力機體積小，機器在半封閉狀態(tài)下工作，安全性好，所有的沖模外形尺寸和封閉高度完全致，使模具的更換非常方便。
• 25、沖模滑動導向模座對角導柱上模座。 hAo86.com
• 26、文中主要通過平板俯沖模型來計算模擬全球范圍內(nèi)一些大的俯沖邊界，并對俯沖角等問題作了一些討論。
• 27、可進行冷沖模和注射模等各類模具的設計與制造。
• 28、用常規(guī)鋼制沖模沖裁薄片零件，斷口常有毛刺。
• 29、本文總結(jié)了作者在課題“冷沖模智能系統(tǒng)”中所做的工作，論述了系統(tǒng)的設計原理與實現(xiàn)技術(shù)。
• 30、按圖所示對每個連接點進行排線并置于沖模中。
• 31、介紹沖模所用模具材料、熱處理要求及加工余量的選擇。
• 32、用途適用于各種基材表面粘貼，沖模，電腦剌繡，銘牌等等。
• 33、冷沖模及切削刀具的堆焊。
• 34、介紹一種新研制的適合于大型冷沖模鑲塊刃口堆焊的專用堆焊焊條，通過試驗確定了焊條的合金成分并給出了比較合理的焊芯和焊條藥皮化學成分。
• 35、公司主要從事冷沖模，成型模、五金制品及一些機械設備的設計、開發(fā)與制作。
• 36、高精度冷沖模沖裁時，為避免凸模受側(cè)向力的影響產(chǎn)生損傷，而采用特殊的卸料裝置。
• 37、介紹了冷沖模的磁場淬火和高速鋼的磁場回火等應用情況，展望了磁場熱處理的發(fā)展前景。
• 38、具有冷沖模、冷沖級進模、注塑模及壓鑄模設計和制造能力。
• 39、總光通量在直流模式下隨點燃時間下降，在脈沖模式下則不隨點燃時間變化。
• 40、機上只可裝一付沖模，物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié)。
• 41、現(xiàn)在反應濺射法已被廣泛應用于切削刀具、成型工具、注射模具和諸如沖頭和沖模之類的通用器具，以增強其耐磨性和使用壽命。
• 42、模具生產(chǎn)主要以冷沖模為主，技術(shù)力量雄厚，設備保障能力強。
• 43、對洗衣機脫水電機矽鋼片沖模的早期斷裂與崩刃，運用多種測試手段進行失效分析。
• 44、精密塑膠模、沖模、治具、機械零件、鎢鋼模具之加工制造。
• 45、冷沖模是沖壓加工工藝的裝備之一，被廣泛地運用在汽車、飛機、電機、儀表以及在國防工業(yè)中。
• 46、沖壓方向?qū)?em class="special">沖模結(jié)構(gòu)及制件質(zhì)量有重要影響。
• 47、三軸機床能以沖模和塑模型腔的三維形狀同時進行切削加工。
• 48、這種方法簡單易行，不需要復雜計算，與沖模結(jié)構(gòu)設計參數(shù)一致，是非常實用的沖壓工藝計算新方法。
• 49、提高沖模壽命是降低產(chǎn)品成本的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
• 50、針對影響沖模壽命的各種因素，從模具設計、材料選用、模具加工、模具使用等方面提出了提高模具壽命的一些措施。
• 51、通過對不同間隙條件下沖裁件斷面質(zhì)量以及不同間隙條件下模具的磨損情況，分析說明了沖模間隙與模具磨損和產(chǎn)品質(zhì)量間的關(guān)系。
• 52、同時構(gòu)建了基于知識的沖模零部件設計系統(tǒng)的功能模型和系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
• 53、通過進一步優(yōu)化相關(guān)工藝參數(shù)，其結(jié)果為提高沖模壽命和沖壓件質(zhì)量提供了依據(jù)。
• 54、在模具設計過程中，沖模壓力中心通常采用解析法或作圖法求解，但這些方法計算繁瑣，效率低，易出錯。
• 55、沖壓零件的特征模型是沖壓工藝與模具結(jié)構(gòu)設計的重要基礎(chǔ)，對實現(xiàn)沖模設計專家系統(tǒng)有著重要意義。
• 56、介紹了非金屬材料落料用切刀式沖模刀刃截面的設計、幾何參數(shù)選擇與應用。
• 57、作者借助于掃描電鏡，對冷沖模早期失效進行了綜合的分析，找出了引起模具開裂的直接因素。
• 58、用主應力法對內(nèi)孔翻邊成形過程中變形區(qū)的應力、應變及模具上的受力進行了理論分析，得出了變形區(qū)的應力、應變隨沖模斜角的變化規(guī)律。
• 59、目前沖模系統(tǒng)中壓力中心的求解方法通常采用解析法和作圖法，計算量大，操作繁瑣。
• 60、應用多功能沖模，可沖制方形角鋼法蘭孔又可沖制圓形角鋼法蘭孔；
• 61、論述了在薄板沖壓件上，用變薄翻邊沖制小螺紋底孔的工藝、沖模結(jié)構(gòu)、設計與制作技術(shù)。
• 62、在沖裁薄料時，通常要用的是無間隙的沖模。
• 63、對扳機成形的工藝進行分析，并設計了一副落料-沖孔精沖模，分析了在成形過程中的潤滑工藝，并指出了該副模具的設計要點。
• 64、旋轉(zhuǎn)式沖模能夠縮小標準規(guī)格范圍，更為可取。
• 65、介紹了目前世界上流行的先進沖模夾緊裝置的分類及功能，夾緊裝置的選擇以及夾緊裝置的控制系統(tǒng)特點。
• 66、介紹了電機轉(zhuǎn)子端板單槽沖模的幾種結(jié)構(gòu)型式，對這幾種結(jié)構(gòu)進行了比較，并給出結(jié)論。
• 67、介紹了在缺乏坐標磨床及線切割機床精度不足的條件下，加工制造一副精度較高的多工位級進沖模。
• 68、介紹在立式車床上精確加工凸形半橢球形沖模的原理及其機構(gòu)設計方法。
• 69、然后對客車件沖模的產(chǎn)品模型進行了研究。
• 70、對精沖模芯的損壞形式及其原因進行綜合分析。
• 71、指出了先進制造技術(shù)與綠色思想的結(jié)合是沖模制造的發(fā)展必然。